箱式破碎機作（zuò）為生產線中的常用設備，一旦出現機器的損（sǔn）壞會對工程進度產生不（bú）好的影響，為了確保（bǎo）破碎機（jī）在運行中不出現故障問題，我們不能隻在發生故障時（shí）對機器進行維修，在平（píng）時也應經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱（xiāng）式破（pò）碎機進行維護和保養工作（zuò）呢？
      箱式破碎機的（de）維護和保養工作介紹：
1、開機前首先（xiān）檢查破（pò）碎機刀箱是否無（wú）異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常情況後再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要均勻（yún），如果喂料不均就（jiù）會造成（chéng）生產能力降低，產品粒度過大（dà），彈簧動作頻繁，軸承壓力（lì）大，功耗提高。
3、箱式破碎機（jī）要有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負荷出（chū）產，否（fǒu）則會出現產品（pǐn）粒度過細。
5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，並（bìng）且產品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損（sǔn）。潤滑油位不能太高或太低，否則會影響機（jī）器運轉。
7、傳動皮帶裝置不（bú）能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機（jī）動或墩；也不能太鬆，否（fǒu）則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料（liào）不能太濕太粘，細粒（lì）不能太多，也不能（néng）太大，否則也會（huì）引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不（bú）可缺少的，定期調整傳送帶的鬆（sōng）緊（jǐn）程度，保（bǎo）證傳送帶受力均勻。雙電（diàn）機驅動時，兩側三角帶應進行（háng）分組選（xuǎn）配，使（shǐ）其每（měi）組長度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當（dāng）破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應（yīng）停機檢查，看是否有硬（yìng）物掉入刀箱中（zhōng），造成刀具、隔套損壞變形（xíng），排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。
   以上為箱式破碎機（jī）的日常維護（hù）和（hé）保養工（gōng）作介紹，如果您想了解更多的箱式破碎機知（zhī）識，歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了解更多（duō）。