凱龍廠家單段重錘式破碎機有哪些技術優勢？

廠家現貨供應重錘式破碎機破碎比大（dà）、產量高、節能環保（bǎo）、運行平（píng）穩、故障少，且可達（dá）到一次投料成型的理想破碎效果，因此倍（bèi）受國內外用戶的關注和青睞。接下來重點介紹該設備的結構、工作原理、突出優勢（shì）及價格，以便於（yú）大家對其有（yǒu）更（gèng）深入了（le）解。

     凱龍錘式破碎機的主要用途：

錘式破碎機適用於破碎各種脆（cuì）性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎機物（wù）料的（de）抗壓強度（dù）不（bú）超過100兆帕（pà），濕度不大於15%。主要（yào）用於水泥（ní）、礦山、選煤、發電、化工及建材等部門。還用於破碎（suì）纖維結構、彈性和韌性較強（qiáng）的碎木頭、紙（zhǐ）張或破碎石（shí）棉水泥的廢料以回收石（shí）棉纖維等（děng）等。

單段錘式破碎（suì）機的（de）工作特（tè）點：

 1.工作錘（chuí）頭，采用新工藝鑄造，具（jù）有磨、耐衝（chōng）擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度。

 3.同發錘破機體結（jié）構密封，解決（jué）了破碎車間的粉塵汙（wū）染和機（jī）體漏灰問題。

 4.整體設計造（zào）型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級（jí）換代產品。

錘式破（pò）碎機的工作原理:

錘式破碎機不僅可（kě）用（yòng）於破碎（suì）生產線（xiàn），選礦生產線，也可在選礦生產（chǎn）線（xiàn）中替代圓錐式破碎機。 錘式破碎（suì）機的主要（yào）工作部（bù）件為（wéi）帶有錘子（又（yòu）稱錘頭（tóu））的轉子。轉子由主軸、圓（yuán）盤、銷軸和（hé）錘子組成。電動機帶動轉（zhuǎn）子（zǐ）在破碎（suì）腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入（rù）機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪切（qiē）、研磨作用（yòng）而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗（cū）粒級 阻留（liú）在篩板上繼續受到錘子（zǐ）的打擊和研磨， 之後通過篩板排出機外。

 錘式破碎（suì）機的操作：

 一、設備開機前需詳細檢查主軸（zhóu）承（chéng）和其他傳（chuán）動部件的油量，應加夠潤滑油；檢查各部（bù）位的聯結螺絲是不是鬆（sōng）動或者斷裂（liè）的現象；檢查機體內部和各傳動部件有沒有障礙物；檢查傳動裝置和（hé）電機是（shì）否正常，皮帶有無斷裂或起層，電機連線盒和接地裝置是否連接牢固；傳動（dòng）防護裝置是否完整無損。隻有在上述檢查完整後才（cái）可以開機，按順（shùn）序啟動設備。

 二、在破碎機（jī）運轉中如果遇上突然停機，在沒有查明情況以前不能強行啟（qǐ）動（dòng），需查明原因後再把破（pò）碎機（jī）內腔物料清理出來才可以開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉聲音是否正常，如果出現錘頭和篦條互相敲打摩擦（cā）等不正（zhèng）常聲音時應該及時處理（lǐ），嚴（yán）禁在設備運轉（zhuǎn）時檢查。破碎機停止工作後需檢查錘頭（tóu），襯板，篦條等磨損情況。

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