果洛錘（chuí）式破碎機軸承（chéng）發熱的原因分析
發（fā）布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道（dào）錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業（yè）的，那麽在完成作（zuò）業的過程中，軸（zhóu）承的作（zuò）用就相當脊梁，起（qǐ）著非常（cháng）重（chóng）要的作用，在（zài）我們的材（cái）質選擇中，也是對軸承有較高要求的（de），可是，如果在工作中，錘式破碎機（jī）的軸（zhóu）承出現了發熱的現象，是什麽原因呢（ne）？下麵（miàn）我們一起來分（fèn）析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當（dāng）軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影（yǐng）響，套圈的溫度會高於想配合零（líng）件的溫度（dù），內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的（de）鬆動，而外圈的熱膨脹量會引（yǐn）起（qǐ）它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求（qiú），是一個重要因素。軸承座孔（kǒng）的加工要保證孔的公（gōng）差、粗糙度（dù）及圓柱度要求。孔公差過（guò）小則配合時使軸承遊隙過小（xiǎo），過大則配（pèi）合鬆（sōng）動，這兩種情況都會引起軸承發熱（rè）。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸（zhóu）承的安裝質量不良表（biǎo）現在軸承（chéng）座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留（liú）足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不（bú）當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整（zhěng）好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒（méi）有留足熱（rè）膨（péng）脹量，致使此端（duān）軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承（chéng）承受較（jiào）大的軸向力發（fā）熱（rè）甚至燒壞。
4.振動（dòng）因素
錘破的振動對軸承（chéng）的（de）磨損及溫升也有影響（xiǎng）。
振動（dòng）源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振（zhèn）動等，特別是轉子（zǐ）不平衡（héng）因素比較突出，由於（yú）轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產（chǎn）生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸（zhóu）承座的振（zhèn）動（dòng）振幅≤0.2mm，振動超標時（shí）要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象（xiàng），大家一定不（bú）能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止（zhǐ）損哦。
