當破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶的負（fù）荷（hé）是否超標。如果破碎機皮帶的負荷（hé）量過大（dà），超過了（le）電機的（de）符合能力，那麽就會發（fā）生打滑現象。雖然這時的打滑是對電（diàn）機的一種保護措施，但要及時調整喂料量（liàng），將破碎（suì）機輸送帶控製在非常大負荷量之內，避免物料打滑的出現。

      破碎機皮帶啟（qǐ）動速度太快，也容易造成容易形成打滑。針對這（zhè）一情況，可以根據不同的破碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重新（xīn）調節（jiē）設備啟動的速度，將快速調成中速或慢速（sù），這樣可（kě）以有效客戶打滑現（xiàn）象。此（cǐ）外，還要排除因傳動滾筒與破碎（suì）機輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑，這就要求碎石機皮帶上（shàng）不能潮濕或者有誰，可以使用鼓風機將鬆香末吹在滾筒上。
      不（bú）同的破（pò）碎機皮帶型號在張力上是有所不同的，所以在破碎機皮帶的選擇（zé）上一定要符合設備的型號選擇。另外還要去檢查破碎（suì）機輸送帶的張（zhāng）力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易（yì）出現打（dǎ）滑問題（tí），針（zhēn）對這一問題（tí），客戶要及（jí）時矯正碎石機皮帶上（shàng）的拉緊裝置，加大皮帶的初張力。如果（guǒ）尾部滾筒軸承損壞或上下（xià）托輥軸（zhóu）承損壞現象嚴重，如果沒有進（jìn）行及時的檢（jiǎn）修（xiū）或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況也會同樣發生的。