破碎機（jī）作為常用（yòng）的破碎設備（bèi），在破碎物料時不（bú）可避免的產生一些粉塵汙染，有（yǒu）時，破碎的物料濕度、黏度高時（shí），會粘（zhān）連在破碎（suì）機內部，破（pò）碎機使用（yòng）很久不清理的話，就會對設備的運（yùn）行（háng）產生影響，因此（cǐ）清理工（gōng）作也（yě）是破碎機維護的一個重要部（bù）分，下麵給大家介紹一下破（pò）碎機的清理工作。

      破碎機清理工（gōng）作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不（bú）要留有下汙漬或（huò）灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料（liào），如留有物料（liào）不清理，下次作（zuò）業可能會影響成品的質量（liàng）；
3、清理軸承，軸承（chéng）上如有（yǒu）附著物會使軸承（chéng）的散熱受到影響，散熱效果變（biàn）差導致軸承溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現（xiàn）事故和出現安全（quán）問題，所以如果（guǒ）在軸承上發現有附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清（qīng）理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔（qiāng）是否有其（qí）他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破（pò）碎腔內部時，先清理周邊的的餘料（liào），然後清理錘（chuí）頭上的剩餘物料；由於破碎腔內（nèi）安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的（de）一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔（qiāng）內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需（xū）要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔（qiāng）。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行（háng），以減少設備啟動時的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備（bèi）內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對（duì）於設備外部的清理，主要是（shì）表（biǎo）層（céng）的（de）清理以（yǐ）及對於（yú）地麵的打掃（sǎo），這些清理工作主要是為了防（fáng）止設備在使用的時候，出（chū）現卡料等（děng）現象，以保證設備的順利工作過程。