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中衛錘式破碎機軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍（lóng）機械（xiè）來源：www.xdeya.com

大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物（wù）料作業的，那麽在完成（chéng）作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們（men）的材質選擇中，也是（shì）對軸（zhóu）承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們（men）一起來分析一下吧

    1.軸承與（yǔ）軸或孔的設計配合不當
    當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源（yuán）影（yǐng）響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內（nèi）圈的熱膨（péng）脹量會引發它與軸頸配合（hé）的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配（pèi）合的變緊，這都會引起軸承發熱。
    2.設備零部件的加工精（jīng）度達不到要求
    該原因，尤其是（shì）軸（zhóu）承座的加工精度達不到要求，是（shì）一個重要因素。軸承座孔的加工（gōng）要保證孔的公差、粗糙（cāo）度及圓柱度要求。孔公（gōng）差過（guò）小則配合時使軸承遊隙過小，過（guò）大則配合鬆動，這兩種情況都（dōu）會引起軸承發熱。
    3.安（ān）裝質量不良
    在（zài）錘（chuí）式破碎（suì）機的安裝過程中，軸承的（de）安（ān）裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
    （1）安裝（zhuāng）不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸（zhóu）器或（huò）分（fèn）體式軸承座（zuò）的對中沒有調整好，對中精度差（chà），初（chū）始狀態軸承就處於扭曲狀態。
    （2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨（péng）脹量，致（zhì）使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而（ér）引起軸承（chéng）承（chéng）受（shòu）較大的軸向力發熱甚至燒壞。
    4.振動因素
    錘破的振（zhèn）動對軸承的磨損（sǔn）及溫升也有影響。
    振動源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對（duì）正、軸承座聯接（jiē）螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特（tè）別是轉子（zǐ）不平衡因素比較突出，由於（yú）轉（zhuǎn）子（zǐ）質量大、圓周速度高，失去平衡後（hòu）會產生較大的離心力（lì），使破（pò）碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的（de）磨損，引起軸承發熱。
    國（guó）家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進（jìn）行處理（lǐ）。
    錘（chuí）式破碎機軸承如果在工（gōng）作過（guò）程中（zhōng）出現（xiàn）發熱（rè）的現象，大（dà）家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要（yào）做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦（ò）。

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