石頭破碎（suì）機產出的物料不合格的原因有很多種但是（shì）主要的原因其（qí）實隻有幾個下麵為（wéi）大家說一下經常出現（xiàn）的原因有哪些。

   1.破（pò）碎比指的是進口料和破（pò）碎（suì）後的成品粒徑的比值，比值越大（dà），破碎比也越大，反（fǎn）之亦然，對於破碎機的生產（chǎn）過程（chéng）來說，破碎比大的話針片狀（zhuàng）含量（liàng）增加，所以生產中，對於破碎比（bǐ）的調節是保（bǎo）證出料的重（chóng）要措施（shī），當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量（liàng）增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於（yú）破碎機來說，不（bú）同的類型或者不（bú）同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒（lì）度不合適的話，也（yě）會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中（zhōng）針片狀（zhuàng）含量下降38%，所以進料粒度一定要（yào）符合（hé）生（shēng）產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會（huì）變好，在（zài）整個過程中，由（yóu）於（yú）循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口（kǒu）調（diào）大後，主破碎電（diàn）機（jī）的負荷可降低，成品（pǐn）料粒形變好，因此在生產中（zhōng），對於循環負荷的（de）調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者（zhě）稱為先碎後篩，先篩後碎是指把經一級破碎（suì）後的料先經過（guò）成品篩篩分後（hòu）再進入（rù）二級（jí）破碎進料口進行破碎（suì），這樣成品料的（de）產量增加，針片狀含量也增加（jiā）了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部（bù）進入二（èr）級破（pò）碎機進（jìn） 料口，進行複破後再（zài）進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好（hǎo），在破碎機的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的（de）選擇。
   以上（shàng）就是石頭破碎機產出的物料不（bú）合格原因希望能幫助到大家。