反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而（ér）且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有（yǒu）轉子結構。所以，很多人認（rèn）為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反（fǎn）擊式（shì）破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介（jiè）紹反擊式破碎機和（hé）錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同（tóng）

反擊破（pò）的破碎腔（qiāng）較（jiào）大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板（bǎn）或物料與物料之間的反複衝擊，受到的（de）衝擊破碎作用（yòng）更加充分，從而更好（hǎo）地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔（qiāng）較小，結構密封（fēng）性（xìng）能（néng）好，解（jiě）決了破碎（suì）空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板（bǎn）錘或者錘（chuí）頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且（qiě）會把（bǎ）物料拋到上方（fāng）的（de）反擊（jī）板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘（chuí）從下往上迎向（xiàng）物料;錘（chuí）破（pò）轉子逆時針運轉，錘（chuí）頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板（bǎn）錘的磨損主（zhǔ）要出現在（zài）迎向物料的（de）一麵，板錘的金（jīn）屬利（lì）用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為（wéi）呈（chéng）懸垂狀態，磨（mó）損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在（zài）35%左右。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以（yǐ）通過調整轉子速度或轉子直徑（jìng）、調整分料器開口（kǒu）大小（xiǎo）、調節研磨腔的間隙（xì）的方法來控製。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大（dà）小（xiǎo）來控製產（chǎn）品粒（lì）度。因而，在處理含水量較大的物料（liào）時，反擊式（shì）破碎（suì）機能夠避免破碎（suì）濕（shī）物料時堵塞（sāi）篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈（liàn）接不同

反（fǎn）擊式破碎機的板錘和轉子是（shì）剛性鏈接的，即板錘固定（dìng）地安裝在轉（zhuǎn）子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很（hěn）大的速度和動能。而（ér）錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比我們可以（yǐ）看到，反擊式（shì）破碎機在破碎（suì）大塊物料、含水量相對較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機（jī）更（gèng）適合破碎粒度較小的物（wù）料。在實際生產中，您可（kě）以根據自（zì）己（jǐ）的（de）生產情況選擇適合的設備，保證生產效果（guǒ）。

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