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包頭錘式破碎機軸承發熱的原因（yīn）分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作（zuò）者：凱龍機械（xiè）來源：www.xdeya.com

大家都知道錘（chuí）式（shì）破碎（suì）機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料（liào）作業的，那麽在完成作業的過程（chéng）中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常（cháng）重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出（chū）現了發熱的現象，是什麽原因呢？下（xià）麵我們一起來分析一下吧（ba）

    1.軸承與軸或孔的設計配合不當
    當軸承工（gōng）作時，由（yóu）於（yú）摩（mó）擦發熱和（hé）其他熱源影響（xiǎng），套圈的溫度會（huì）高於想配（pèi）合零件的溫度，內圈的熱膨脹量（liàng）會引發它與（yǔ）軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量（liàng）會引起（qǐ）它（tā）與外殼孔配（pèi）合的變緊（jǐn），這都會引起軸承（chéng）發熱。
    2.設備零部件的加工精度達不到（dào）要求
    該原因，尤其是軸承座的加工精（jīng）度達不到要求，是一個重要因素。軸承座（zuò）孔的加工要保證（zhèng）孔的公（gōng）差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆（sōng）動，這兩種情況都會引起軸承（chéng）發熱。
    3.安裝質量不（bú）良
    在錘式破碎（suì）機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座（zuò）不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
    （1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯（lián）軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差（chà），初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
    （2）安裝時自由（yóu）端軸（zhóu）承（chéng）沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作（zuò）時不能（néng）自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒（shāo）壞。
    4.振動因（yīn）素
    錘破的振動對軸（zhóu）承的磨損及溫升也有影響。
    振動源：轉（zhuǎn）子的不平衡、安（ān）裝不對正、軸承座聯（lián）接螺栓鬆動、電動機傳過（guò）來（lái）的振動等，特別是轉子不平衡因（yīn）素比較突出，由於轉子（zǐ）質量大（dà）、圓周（zhōu）速度高（gāo），失去（qù）平衡後會產生較大的（de）離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承（chéng）的磨損，引起軸承發熱。
    國家標（biāo）準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進（jìn）行（háng）處理。
    錘（chuí）式破（pò）碎機軸承如果在工作過（guò）程中出（chū）現發（fā）熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有（yǒu）很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。

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