造成製（zhì）砂機出料慢的三大原因是（shì）：

      

     1、造成製砂機堵料可能（néng）是由於進料（liào）的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成（chéng）製砂機負荷增大，不（bú）能（néng）及時處理（lǐ）那麽多物料（liào）而造（zào）成的出料慢甚（shèn）至堵料的問題。在這種情況下，要時（shí）刻（kè）注意給料（liào）的（de）速度以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會（huì）偏大，當超（chāo）過設備的（de）額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就（jiù）會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設（shè）備進行調節。所以在選擇設備的時（shí）候一（yī）定要選（xuǎn）擇合適（shì）配套的設備，這樣才能保證（zhèng）在（zài）生產（chǎn）過程中，製砂機能夠保（bǎo）證（zhèng）安（ān）全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就（jiù）會出現相應（yīng）配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎（suì）的物料含水量大的時候也（yě）會造成設備出料慢甚至堵（dǔ）料的問題，這種情況下，要定（dìng）期的（de）對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破（pò）碎粉碎的物（wù）料的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造（zào）成製砂機出料慢或者堵塞的問題就是（shì）通風（fēng）口的堵塞，出現這種情況可能（néng）由於相應的輸送設（shè）備不配套造成的，當發（fā）現問題後應（yīng）先對通風口進行清理（lǐ），隨（suí）後及（jí）時的更換（huàn）相應的輸送（sòng）設備，調整好設備以達（dá）到最好的（de）配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。