1、轉子（zǐ）的旋轉方向 從設（shè）備的上（shàng）方察看（kàn）為逆時針旋轉，假如其旋轉方向不正確，則會（huì）招致轉子的嚴（yán）重損壞。兩台電動機旋（xuán）向分歧，判別（bié）不（bú）清時，可以拆下三（sān）角皮帶（dài），以察看（kàn）兩台電動機的轉向。
2、光滑 該（gāi）破碎機具有共同的運轉條件，不要交替運用不同類型的光滑脂，征詢（xún）廠方運用（yòng）的光（guāng）滑脂對設備的（de）臨（lín）時波動運轉至關重要。
3、除鐵 給料中混有雜鐵或給料（liào）的粒渡（dù）過大，對拋料頭的壽（shòu）命影響嚴重。所以要常常肅清除（chú）鐵器上的（de）雜鐵（tiě），並反省篩網能否有破損。為此，小型製砂機該應在給料膠帶上裝置除鐵器。驅動膠帶的張力 適當的張力關於驅動膠帶臨時、正常的運（yùn）轉形態是很重要的，關於雙電動機驅動（dòng）設備尤為重要。假如一（yī）台（tái）電動（dòng）機的電流比另一（yī）台電動機的電流低（dī），則能夠是兩台電動機的膠帶張力不同所致，關（guān）於新膠帶在空運轉30分鍾後要重新調整張力，然後投料運轉，運轉8小時後（hòu）再次調整，以消弭膠帶的自然延（yán）伸，否則易發作燒膠帶（dài）景象。
5、粉塵控製 通常在正常的運轉進程中，破碎腔內的空（kōng）氣湍（tuān）流發明了一個（gè）理想的（de）集塵環境，並（bìng）不需求采用集（jí）塵設備去降塵，但啟動或停機或在運轉中（zhōng）給料缺乏會有少量粉塵排出，可以在排料口裝置一個水噴霧安裝，如何保養呢？並將與電動機接（jiē）通/斷開關聯鎖，使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧安裝（zhuāng）來控製粉塵排放。
6、運轉記載丨 將每日運轉記載詳實記載，如振動值（zhí），上、下軸承溫度（dù），停機後轉子停轉工夫等，對判（pàn）別設備的運轉毛病，保證設備（bèi）臨時運轉有著非常重要作（zuò）用（yòng）。