破碎機作（zuò）為常用的破碎（suì）設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉（fěn）塵汙染，有時，破碎的物料濕（shī）度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運（yùn）行產生（shēng）影響，因此清理工作也是破碎機（jī）維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一（yī）下破碎機（jī）的清理工作（zuò）。

      破碎機清理工作（zuò）主要包括以下（xià）四個方麵（miàn）：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪（lún）上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮（pí）帶和皮帶輪（lún），不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查（chá）有沒有上一次作業（yè）留下來的一（yī）些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的（de）質量；
3、清理（lǐ）軸承，軸承上如有附著（zhe）物會使軸承的散熱（rè）受（shòu）到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高（gāo），會影響設備（bèi）的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應該及（jí）時清理，保證軸承可以順利（lì）穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷（duàn）開電源再清理。打（dǎ）開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘（yú）料，然後清理錘頭（tóu）上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀（dāo）盤時，金屬材料會磨掉（diào）襯板上的一些油（yóu）漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需（xū）要使（shǐ）用（yòng）毛巾、毛刷等（děng）清潔工具清理，清洗（xǐ）完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工（gōng）作應在設備開機啟動前進行（háng），以減少設備啟動時的負（fù）荷。
      破碎機在清（qīng）理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的物料清理完畢之（zhī）後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是表層的清理以及對（duì）於地麵的打掃（sǎo），這些清理工作主要是為了防止設備在使（shǐ）用的（de）時候，出現卡料（liào）等現象（xiàng），以保證設備的順利工作過程。