營口錘式破碎機軸（zhóu）承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍（lóng）機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘（chuí）式破碎機工作原理就（jiù）是（shì）靠衝（chōng）擊（jī）能來完成破碎物料作業的，那（nà）麽在（zài）完成（chéng）作業的過程中，軸承的作用（yòng）就相當脊梁，起著非（fēi）常重要的作用（yòng），在我們的材質選擇中，也是對軸承有（yǒu）較高要求的，可是，如果（guǒ）在工（gōng）作中，錘式破碎機的軸（zhóu）承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其（qí）他熱源影響，套圈（quān）的溫度會高於想配合（hé）零件的溫度，內圈的熱膨脹量（liàng）會（huì）引發（fā）它與（yǔ）軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量會引起（qǐ）它（tā）與外殼孔（kǒng）配合的變緊，這都會引（yǐn）起軸承發熱。
2.設備零部件（jiàn）的加（jiā）工精度達（dá）不到要求
該（gāi）原因，尤其是軸承座的加工（gōng）精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工（gōng）要保證（zhèng）孔（kǒng）的公差、粗糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差過小（xiǎo）則配（pèi）合時使（shǐ）軸（zhóu）承遊隙過小，過大（dà）則配合鬆動，這兩種情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安（ān）裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中（zhōng），軸承的安（ān）裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座（zuò）不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中（zhōng）沒（méi）有調整好，對中精度差，初始狀（zhuàng）態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨（péng）脹量，致使此（cǐ）端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振（zhèn）動因素（sù）
錘破的振動對（duì）軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不（bú）對正、軸承座聯接螺栓（shuān）鬆動、電動（dòng）機（jī）傳過來的振動（dòng）等，特別是轉子（zǐ）不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使（shǐ）破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸（zhóu）承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能（néng）小（xiǎo）看哦（ò），出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
