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鐵嶺錘式破碎機軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來源：www.xdeya.com

大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠（kào）衝擊能來（lái）完成破碎物料作業的（de），那麽在（zài）完成作（zuò）業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較（jiào）高要求的，可是，如果在工作（zuò）中，錘式破碎機的軸承出現了發（fā）熱的現象，是什麽原因呢？下麵（miàn）我們一（yī）起來分析一下吧

    1.軸承與軸或孔的（de）設計配合不當
    當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套（tào）圈的溫度會（huì）高於想配合零件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈（quān）的熱膨脹量會引起它與外殼孔配（pèi）合的變緊，這都會引起軸承發熱。
    2.設備零部件的加工精度達不到要求
    該原因，尤其（qí）是軸承座的加工精度達不（bú）到要求，是一個重要因（yīn）素。軸承座孔的加工要保證孔（kǒng）的公差（chà）、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過（guò）小則（zé）配合時使軸（zhóu）承遊隙過小，過大則配合鬆動，這（zhè）兩種情況都會引起軸承發熱。
    3.安（ān）裝質量不良
    在錘式破碎機（jī）的安裝過程中，軸承的安裝質量（liàng）不（bú）良（liáng）表現在軸承座不水（shuǐ）平、聯軸器不（bú）對中、軸承沒（méi）有留足熱膨脹量等方麵。
    （1）安（ān）裝不當造成（chéng）聯（lián）軸器不（bú）對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承（chéng）座的對中沒有（yǒu）調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
    （2）安裝（zhuāng）時自由端軸（zhóu）承沒有留足熱膨脹量，致（zhì）使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸（zhóu）承承受較大的軸向力（lì）發熱甚至燒壞。
    4.振（zhèn）動因素
    錘破的振動對軸承的（de）磨損及溫升也有影（yǐng）響。
    振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座（zuò）聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等（děng），特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質（zhì）量大、圓周速度高，失去平（píng）衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
    國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
    錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情況（kuàng）的原因有很多種，我（wǒ）們（men）要做到具（jù）體（tǐ）原因具體分析，爭取及時止（zhǐ）損哦。

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