在正常生產過程中，一旦發現破（pò）碎機產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應該（gāi）檢查錘頭、篦板（bǎn）和其他部件的磨損（sǔn）情況，並及時進行調整與維修，以免造（zào）成更大的損失。
      錘頭是（shì）錘式破碎機的主要消耗件（jiàn），其（qí）使用壽（shòu）命對生（shēng）產的（de）穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒（lì）度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽（shòu）命（mìng）與很多因素有關。排除錘頭材質（zhì）和製作質（zhì）量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量（liàng）、含水量是影響錘頭壽命的關（guān）鍵因素。如果物料（liào）含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當（dāng）錘頭與篦板磨損（sǔn）後，錘頭工（gōng）作圓直（zhí）徑變小，篦板弧度（dù）變大，在（zài）排料區域錘頭與篦板的間隙過大（dà），一（yī）些大粒度的（de）物料（liào）被掃到該區域，又不能及時被破碎排（pái）除，也會形成“墊層”。這兩種情（qíng）況（kuàng）都會導致破碎機內（nèi）累積物料，效率降低而錘頭的磨損（sǔn）加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準（zhǔn）確的認識，並能采取（qǔ）有效的處理措施，同時，日常維護也應到位（wèi），隻有這樣，破（pò）碎機的正常（cháng）運轉才能（néng）有保證，原料供應的要求才（cái）能滿足。