萍鄉錘式破碎機軸承發熱（rè）的原因（yīn）分析（xī）
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知（zhī）道錘式破碎機工作原理就是靠衝（chōng）擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業（yè）的過（guò）程中，軸承的作用就（jiù）相當脊梁（liáng），起著非常重要的作用，在我（wǒ）們的材質選擇中，也是對軸承有（yǒu）較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的（de）現象，是什麽（me）原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承（chéng）與軸或（huò）孔的設計（jì）配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發（fā）熱和其他熱源影響，套圈的溫（wēn）度會高於想配合零件的溫度，內圈的（de）熱膨脹量會引發它與軸頸配（pèi）合的鬆動，而外圈（quān）的熱膨（péng）脹（zhàng）量會引起它與外殼孔配合（hé）的（de）變緊，這都會引起軸承（chéng）發熱。
2.設（shè）備零部件（jiàn）的加工精（jīng）度（dù）達不到要求
該原因（yīn），尤其（qí）是（shì）軸承座的加工精度達不到要求，是一（yī）個重要因素。軸承座孔的加工（gōng）要保證（zhèng）孔的公差、粗糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差過小則（zé）配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這（zhè）兩種情況都（dōu）會引起（qǐ）軸承發熱（rè）。
3.安裝質（zhì）量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承（chéng）的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒（méi）有留足熱膨（péng）脹量（liàng）等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸（zhóu）器不對（duì）中、軸（zhóu）承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度（dù）差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在（zài）工作時（shí）不能自由伸展，從而引起（qǐ）軸（zhóu）承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振（zhèn）動對軸承的磨（mó）損及溫升也有影響。
振動源：轉子的（de）不（bú）平（píng）衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比（bǐ）較突出，由於轉子質量大、圓周速度（dù）高，失去平衡後（hòu）會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承（chéng）如果在工作過程中（zhōng）出現（xiàn）發熱的現象，大家一定不能（néng）小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們（men）要（yào）做（zuò）到具體原因具體分析，爭取及（jí）時止損（sǔn）哦。
