造成製（zhì）砂機（jī）出料（liào）慢的三大（dà）原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速（sù）度（dù）過快造成的（de），當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大（dà），不能及（jí）時處理那麽多物料而造成（chéng）的（de）出料慢甚至（zhì）堵料的問題。在這（zhè）種情況下，要時（shí）刻注意給料的速度以及製砂機電流表（biǎo）的指針，當進料大的（de）時（shí）候，製（zhì）砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定（dìng）電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工（gōng）作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方（fāng）麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定（dìng）要選擇（zé）合適配套的設備，這（zhè）樣才能保證在生產過程中，製砂（shā）機能（néng）夠保證安全有（yǒu）效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件（jiàn）的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製（zhì）砂機所破碎的物料含水量（liàng）大的時候也會造（zào）成設備出料慢甚至堵料的問題，這（zhè）種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以保證（zhèng）設備能夠（gòu）安（ān）全穩定高效的運行（háng）。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物（wù）料的（de）含水（shuǐ）量應該（gāi）控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵（dǔ）塞的問題就（jiù）是通風口（kǒu）的堵塞，出現這種（zhǒng）情況（kuàng）可能由於相應的輸送設備不配套造（zào）成（chéng）的，當發現問題後應先對通風口進行清（qīng）理，隨後及時（shí）的更換相（xiàng）應的輸送（sòng）設備，調整好（hǎo）設（shè）備以達到最好的配合，保證（zhèng）製砂機在工作過程中的正（zhèng）常穩定高效的運行。