廠家現貨供應1210反擊式破碎（suì）機參數價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠家現貨多種型號規格的（de）雙腔出料反（fǎn）擊式破（pò）碎機采（cǎi）用新的製造技術（shù），結構設計，加工成品呈立方體，無張力和（hé）裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石（shí）灰石（shí）、混凝土等），廣泛應（yīng）用於各種礦石破碎、鐵路（lù）、高速公路、能源、水（shuǐ）泥、化工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。能處理邊長（zhǎng）100～500mm以下物料，其抗壓強度較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等（děng）優點，適用於破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本係列反擊式破碎（suì）機(反擊破)是我公司在吸收國內外先進技（jì）術，結（jié）合（hé）國內砂石行業具體工礦條件的基礎上研製的新一代反擊式破碎機。它采（cǎi）用新的製造技術，獨特的結構（gòu）設計，加工成品（pǐn）呈立方體，無（wú）張力和裂縫（féng），粒形相當好（hǎo），能（néng）破碎進料粒度（dù）不超過800mm、抗（kàng）壓強度不超過350MPa的各種粗、中（zhōng）、細物料（花崗（gǎng）岩（yán）、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破（pò）碎、鐵路、高速公路（lù）、能源、水泥、化工、建築（zhù）等行業。其排料粒度大小可以（yǐ）調節（jiē），破碎規格多樣化（huà）。

工作原理

反（fǎn）擊式破碎機是一種（zhǒng）利用衝擊來破碎物料的破（pò）碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉（zhuǎn）子上的板錘撞擊破碎（suì）後又被拋向（xiàng）反擊裝（zhuāng）置上再次破（pò）碎，然後（hòu）又從反擊襯（chèn）板（bǎn）上彈回到板錘作用區重新破碎，此過（guò）程重複進行，物料由大到小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料（liào）被破碎至所需粒度，由出料（liào）口排（pái）出。調整反擊架（jià）與轉（zhuǎn）子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的（de）。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達（dá）100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立軸衝擊（jī）式破碎機的進料粒度限製。雙腔型（xíng）出料設計。出料口徑大，且允許出料口的可用角（jiǎo）度達到89°，減少了物料在（zài）腔體的加工流程，實現無堵塞生產（chǎn）。

②節能降耗更明顯

電機（jī）選用知名品牌高（gāo）防護等級電機（jī），噪音低，效率高，為整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情況下，比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔體結（jié）構，使破碎比達到最大值，成砂率達到50-60%，而常（cháng）規（guī）製砂機成砂率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率（lǜ）低

進料粒度大，破（pò）碎比大，產量高； 成品粒型均勻，片狀少，出粉率低，符合優質砂石骨（gǔ）料標準；

② 耐磨件選（xuǎn）材（cái）精良 使（shǐ）用壽命長（zhǎng）

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛合金（jīn）錘（chuí）頭壽命增加1倍以上；反擊板采用高錳鑄造淬火，並強化處理，其耐磨性和抗衝（chōng）擊（jī）性得到進一步（bù）的提高；轉（zhuǎn）子（zǐ）盤周邊安裝（zhuāng）耐磨（mó）護套，避免石料直接與轉子盤磨（mó）損，很大程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維護時（shí）間短 維修成（chéng）本低

統一螺栓規格，襯板、反擊板、加強筋（jīn）機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便（biàn）於維護；反擊板單個固定，可以單塊拆卸更換，降低（dī）維護成（chéng）本。

凱龍廠家（jiā）始終堅持以產品質量和良好（hǎo）的（de）售後服務來回（huí）報新老客戶。讓顧（gù）客選購（gòu）到滿意適合自己的設備是我們凱龍機（jī）械設備遵照（zhào）的核心理念，我們凱龍機械設備生產製造的製砂機設備產品的（de）“品質”有保（bǎo）障，售後維修服務及時到位，能做到讓客戶（hù）信任我們（men）。

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 客戶（hù）購機前，公司免費派工程技術人員（yuán）到用戶現場為（wéi）用戶規劃場地、設計流程（chéng）和方案；購機後，將免費指派專門的（de）售後服務（wù）人員（yuán），到達現場指導客戶安裝調試（shì），協助客戶規劃（huá）和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇（zé）。

（2） 根據（jù）客戶的特殊要求，設計製造產（chǎn）品。

（3） 為（wéi）客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售（shòu）　中：

（1） 產品的驗收（shōu）。

（2） 協助客（kè）戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到（dào）達（dá）現場指導客（kè）戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒（lì）砂設備安（ān）裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場（chǎng）生（shēng）產1個月，直到用戶滿意為止。