反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且（qiě）反擊破和錘破不（bú）僅外形相（xiàng）似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊（jī）破和錘破這（zhè）兩種破碎設（shè）備沒什麽區（qū）別，其實除（chú）了設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式（shì）破碎機在破碎腔、易損件（jiàn）、出（chū）料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下（xià）麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎（suì）機的不同點。

一、破碎腔（qiāng）不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎（suì）不僅靠錘頭的衝擊作用，還利（lì）用物料與反擊板（bǎn）或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較（jiào）小，結構（gòu）密（mì）封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染和機體（tǐ）漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往（wǎng）上迎接物料進行破碎作業的，並且會（huì）把物料拋到上方的反擊板上。錘式（shì）破碎機則是順著物料（liào）落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子（zǐ）逆（nì）時針運轉，錘頭順著物料落下（xià）的方向打擊

三、易（yì）損件（jiàn）磨損不同

板錘和錘頭分別（bié）是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一（yī）麵（miàn），板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為（wéi）呈懸垂狀（zhuàng）態，磨損發生在（zài）上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨（mó）損更（gèng）嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出（chū）料調節方式（shì）不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調（diào）節可（kě）以通過調整轉子速度或轉子直徑、調（diào）整分料（liào）器開（kāi）口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通過調節篩板（bǎn）縫隙的（de）大（dà）小來控製產品粒度。因（yīn）而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破（pò）碎機能夠避免破碎濕（shī）物料時（shí）堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接（jiē）不同

反擊式破碎機的板（bǎn）錘和轉子（zǐ）是剛（gāng）性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉子上，破碎（suì）時能充分利用整個轉子的慣性對（duì）物料進行衝擊作用，不僅（jǐn）破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎（suì）機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比我們可以看到，反擊（jī）式破碎機在破碎大塊（kuài）物料、含水量相對較高的物料（liào）方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己（jǐ）的生產（chǎn）情況選擇適合的設備，保證生產效（xiào）果。

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