1、轉子的旋轉（zhuǎn）方向 從設備的（de）上方察看為逆時針旋轉，假如其（qí）旋轉方向不正確，則會招致轉子（zǐ）的（de）嚴重損壞。兩台電（diàn）動機旋向分歧，判別不清時，可以拆下三（sān）角皮（pí）帶（dài），以察看（kàn）兩台電動機的轉向。
2、光（guāng）滑（huá） 該破碎機具有共同（tóng）的運轉條件，不要交替運用不同類型（xíng）的光滑脂，征詢廠方運用的光滑脂對設備的臨時波動運（yùn）轉至關重要。
3、除鐵 給料中混有雜鐵或（huò）給料的粒渡過大，對拋料頭的（de）壽命影響嚴重。所以（yǐ）要常常肅清除鐵器上的雜鐵，並反（fǎn）省（shěng）篩網能否有破損。為此，小型製砂機該應在（zài）給料膠帶上裝置除鐵器。驅（qū）動（dòng）膠（jiāo）帶的張力 適當的張（zhāng）力關於驅動膠帶臨時（shí）、正常的運轉形態是很重要的，關於雙電動（dòng）機驅（qū）動設備尤為重要（yào）。假（jiǎ）如一（yī）台電動機的電流比另一台電（diàn）動機的電流低，則能夠是兩台電動（dòng）機的膠帶（dài）張力不同所致，關於新（xīn）膠帶在空運轉30分（fèn）鍾後要重新（xīn）調整張力，然後投料運轉，運轉8小時後再次調整，以消弭膠帶的自然（rán）延伸，否則易發作燒（shāo）膠帶景象。
5、粉塵控製 通常（cháng）在正常（cháng）的運轉進程中，破碎腔內的（de）空氣湍流發明了（le）一個理想的集（jí）塵環境，並不（bú）需求采用集塵設（shè）備去降塵，但啟（qǐ）動或停機或在運轉中給料缺乏會有少量（liàng）粉塵（chén）排出，可以在排料口裝置一個水（shuǐ）噴霧安裝，如（rú）何保養呢？並將與電動機接通/斷開關聯鎖，使破碎機在（zài）開車或（huò）停車時自動啟動噴霧安裝來控製粉塵排放（fàng）。
6、運轉（zhuǎn）記載丨 將每日運轉記載詳實記載，如振動值，上、下軸承溫度，停機後轉子停轉工（gōng）夫等，對判別設備的運轉毛病，保證設備臨時運轉有著非常重要作用。