在正常生產過程中，一旦（dàn）發現破碎機產量減少，電耗增加（jiā）或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行（háng）調整與（yǔ）維修，以免造成更大的損失。
      錘頭（tóu）是錘式破碎機（jī）的主要消耗件，其（qí）使用（yòng）壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損（sǔn）後不僅影響破碎機的產量及出料（liào）粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問（wèn）題外，原料中二氧化矽含量，以及（jí）含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素（sù）。如（rú）果物料（liào）含（hán）泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓（yuán）直徑變小，篦板弧度變大，在排（pái）料區域（yù）錘頭與篦板的（de）間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該（gāi）區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況（kuàng）都會導致破碎機內累積物料（liào），效率降低而錘頭的磨損加（jiā）劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素（sù）要有足夠準確的認（rèn）識，並能采取有效的（de）處理措施（shī），同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的（de）正常運（yùn）轉才能（néng）有保證（zhèng），原（yuán）料供應的要求才能滿足。