反擊式破碎機和（hé）錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不（bú）僅外形相似，還都有（yǒu）轉子結構。所（suǒ）以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破（pò）碎設備沒什麽區（qū）別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎（suì）腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差（chà）別。下麵小編將為您介（jiè）紹反擊（jī）式破（pò）碎機和（hé）錘式破（pò）碎機的不同點。

一、破碎腔（qiāng）不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘（chuí）頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之（zhī）間（jiān）的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地（dì）破碎大塊（kuài）物料。而錘破的破碎腔較小（xiǎo），結構密封性（xìng）能好，解決了破碎空間的粉（fěn）塵汙染和機體漏灰等（děng）問題。

二（èr）、板錘或（huò）者錘頭作用方向（xiàng）不同

反擊破（pò）的板錘是從下往上迎接物（wù）料進（jìn）行破碎作業的，並且會把物料拋（pāo）到（dào）上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方（fāng）向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭（tóu）順著物料落下的方向打擊

三、易損件（jiàn）磨損不同

板錘（chuí）和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物（wù）料的一麵，板錘的金屬利用（yòng）率可達（dá）到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態（tài），磨損（sǔn）發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出料調（diào）節方式不（bú）同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒（lì）度的調節可以（yǐ）通過調整轉子速（sù）度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則（zé）通過調節篩（shāi）板縫隙的（de）大小來控製產品粒度。因而，在處理含水量較（jiào）大的物料時，反擊（jī）式破（pò）碎機能夠避免破碎濕（shī）物料（liào）時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五（wǔ）、轉子鏈接不（bú）同

反擊式破碎機的（de）板錘和轉子是剛性鏈接（jiē）的，即板錘固定地安裝在轉子上（shàng），破碎（suì）時能充（chōng）分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘（chuí）式破碎機的錘頭是單個對物（wù）料（liào）進行破（pò）碎的（錘頭呈懸垂（chuí）狀態），具有的速度和（hé）動能都有限（xiàn）。

從（cóng）以上對比（bǐ）我們可以看（kàn）到，反擊式破碎機在破碎大塊（kuài）物料、含水量（liàng）相對較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適（shì）合破碎粒度較小的物（wù）料。在實際生產中，您（nín）可以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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