衡（héng）陽錘式破碎機軸承發熱的（de）原因分析（xī）
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作（zuò）者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道（dào）錘式（shì）破（pò）碎機工作原理就是靠（kào）衝擊能來完成（chéng）破碎物料作業的（de），那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的（de）作用，在我（wǒ）們的材質選擇中，也是對軸承（chéng）有較高要求的，可是，如果在工作（zuò）中，錘式破碎機的（de）軸承出現（xiàn）了發熱的現象，是什麽原（yuán）因呢？下麵我們一起來分析一下吧（ba）
1.軸承與（yǔ）軸或孔的設計配合不（bú）當
當軸承工作（zuò）時，由於摩擦（cā）發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度（dù），內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸（jǐng）配合的鬆動，而外圈的熱膨脹（zhàng）量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部（bù）件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達（dá）不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的（de）公（gōng）差、粗糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質（zhì）量不良
在錘（chuí）式破碎機的安裝過程（chéng）中（zhōng），軸承的安裝（zhuāng）質量不良表現在軸承座不（bú）水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方（fāng）麵。
（1）安裝不當（dāng）造成聯軸器不對中、軸承座不水平（píng）：聯軸器或分（fèn）體式軸承座（zuò）的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留（liú）足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從（cóng）而引起（qǐ）軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破（pò）的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子（zǐ）不平衡因素（sù）比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平（píng）衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振（zhèn）動，從而加速（sù）軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處（chù）理。
錘式（shì）破碎機（jī）軸承如（rú）果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不（bú）能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們（men）要做到具體原因（yīn）具體分析，爭（zhēng）取及時止損哦。
