廠家現貨供應棒條(tiáo)振動篩
應(yīng)用行業:冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造
適用物(wù)料:顆粒,塊料 處理能力:100-500t/h
棒條篩主要由激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前後(hòu)支架等組成。
1.振動電機:是一(yī)種將動力源和振(zhèn)動源合為一體的新型動力,高效節能(néng),激振力(lì)大,調節使用方便。
2.機體:采用板材、型材焊接而(ér)成,將物料通過振動輸送(sòng)到破碎機。
3.減振彈簧:一般用金屬彈簧或橡膠(jiāo)彈簧,產生彈性振動,減小振動載荷傳遞到機體上。
4.支架:采用板材焊接而成,支撐機體。
棒條振(zhèn)動篩適用於破碎機前大塊物料的均(jun1)勻給料,特別適用(yòng)於(yú)黑色(sè)或有色金屬礦石、建築石料粗碎或(huò)中(zhōng)碎前(qián)的給料用;其(qí)棒條縫隙可調,能在(zài)給(gěi)料同時將泥土和細碎物料,分離(lí)出去有效地(dì)發揮了後(hòu)麵的破碎機功能;具有結構簡單、維護(hù)方便、強度高、耐衝擊、耐磨損、低噪音等特點。
棒條篩篩網(wǎng)與物料特性相適應的特點,我們將篩孔設計成可彈性變形的不固定形,篩網有一組相互平行的彈簧棒條(tiáo)和安裝棒條的固定梁等組成,鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼,一端插入口形固定梁,另一端懸臂,形成‖形篩孔(kǒng)。同時考慮到棒條的強(qiáng)度和彈性變形量,棒條的長度設計在220~360mm之(zhī)間;篩網(wǎng)配(pèi)有(yǒu)獨特的自清(qīng)理裝置;整個篩麵的傾角在21°~ 35°。
自清理振(zhèn)動棒條篩是凱龍(lóng)為解(jiě)決粘濕物料深度篩分而自主研發的篩分設備,配合使用自清理棒條篩(shāi)板特別對(duì)於(yú)小於10mm濕(shī)粘原煤(méi)的篩分較好的解決(jué)篩網粘堵問題。該設備秉承(chéng)嚴謹務(wù)實的設計理念,結合在礦山、煤炭行業的應(yīng)用及延伸,使其設計更加成熟完善,具有激振力強、篩(shāi)分效率 高、噪音低、使用經濟等特點。
廠家使用說(shuō)明
1、操作工應熟(shú)悉設備性能、使用方法、維護要求,遵守操作規程,加強(qiáng)維護保養。
2、設備運行期間,應隨時注意電機的溫升,監聽設備工作聲音是否正常,運行是否平穩。如有異常應(yīng)停機檢查(chá)及時處理。
3、定(dìng)期檢查各部位的緊固件是否鬆動,焊縫是否磨損開裂,如有鬆動或裂紋應及時(shí)擰緊、焊牢。
4、應定期對振動電機軸承(chéng)進行(háng)潤滑,振動電(diàn)機累計運行達到5000小時後(hòu),應對軸承進行檢查,如有損傷應予更換。
5、設備不得在不符合要求的情況(kuàng)下(xià)啟動電機。
6、嚴禁任意加長、減(jiǎn)短棒條給料機機體。
自動清理振動篩
自動清理振動篩物料顆粒的不規則形很容易(yì)卡在普(pǔ)通(tōng)篩網上,某些廠家隻有通過(guò)高振幅清除(chú)篩網上卡料粘料,大大降低了篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的(de)振(zhèn)動強度,從而克服粘堵(dǔ)的現象。自動清理振動篩從篩網及篩網振動形式,可叫做聚(jù)氨酯(zhǐ)彈網篩。具有能耗低、不堵不粘、篩網持久耐用、處理量(liàng)大等優點。
顆粒分離振動篩
應用行業:礦(kuàng)山(shān)、煤炭、冶(yě)煉(liàn)、建材、耐火材料、輕(qīng)工(gōng)、化工
適用物料:塊料,顆粒、粉料
處(chù)理能力:10-1000t/h
應(yīng)用優勢
一、能耗低:複振篩由於不(bú)使用篩箱帶動篩板分級,從而大(dà)大減少激振力需求,相比普通振動篩(shāi)可節能三倍有餘。
二、不堵不粘:物料顆粒的不規則形很容易卡在普通篩網上,某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡料粘料,大大降低了篩(shāi)網使用壽命(mìng)。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動強度,從(cóng)而克服粘堵的(de)現象。
三、篩網持久耐用(yòng):聚氨(ān)酯篩網耐磨損性能好,基本應用(yòng)的(de)長壽命,其耐磨性能為鋼質(zhì)篩板(bǎn)的3-5倍,為(wéi)一般硫化橡膠篩板的5倍之上。
四、處理量大:由於不堵不粘,相比其他(tā)篩機處理效率大大增加。
客戶購機前,公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案;購機後,將免費指(zhǐ)派專門的(de)售後服(fú)務人員(yuán),到達(dá)現場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調試(shì),協助客戶規劃和管理設備,直達(dá)用戶滿(mǎn)意為止。
售 前:
(1) 設備型號的選擇。
(2) 根據客戶的特(tè)殊(shū)要求,設計製造(zào)產(chǎn)品。
(3) 為客戶培訓技術人員。
(4) 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。
售 中:
(1) 產品的驗收。
(2) 協助客戶擬訂施工(gōng)方案。
售 後:
(1) 免費指派專門的售後服務人員,到達現場指導客戶安裝調試。
(2) 設備安裝調試。
(3) 現場(chǎng)培(péi)訓(xùn)操作人員。
(4) 成套陶粒砂設備(bèi)安裝完畢後,留下1-2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月,直到(dào)用(yòng)戶滿意為止。
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