箱式（shì）破碎機（jī）作為生產線中的常用設備，一旦出現機器的損壞會對工程進（jìn）度產生不好的影響，為了（le）確保破碎機在（zài）運行中不出現故障問題，我們不能隻在發生故障時對機器進行維修（xiū），在平時也應經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機進行維護和保（bǎo）養工作呢？
      箱（xiāng）式破（pò）碎機的維護和保養工作介紹：
1、開機前首（shǒu）先檢查破碎機刀箱是（shì）否無異雜物，刀具、隔套是否（fǒu）有損壞，確保無異常情況後再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要（yào）均勻（yún），如果（guǒ）喂料不（bú）均就會造成生產能（néng）力降（jiàng）低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸（zhóu）承壓（yā）力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔（qiāng）過鐵，如（rú）果（guǒ）頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負荷出產，否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能過緊（jǐn），壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過（guò）小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常（cháng）常調換，不能太髒，太髒了（le）會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油位不（bú）能（néng）太高（gāo）或太低，否則會影響機器運轉。
7、傳動皮帶（dài）裝（zhuāng）置不能太（tài）緊，否則會引起傳動（dòng）軸滾（gǔn）動不機動或墩；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細（xì）粒不能（néng）太多，也不能太（tài）大（dà），否則也會引（yǐn）起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不可缺（quē）少的，定期調整傳送帶的鬆緊（jǐn）程度，保（bǎo）證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側（cè）三角帶應進行分（fèn）組選配，使其（qí）每（měi）組長度盡可能一（yī）致。如發（fā）現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看（kàn）是否有硬物掉入（rù）刀箱中，造（zào）成（chéng）刀（dāo）具、隔套損壞變形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。
   以上為（wéi）箱式破碎機的日常維護和保養工作介紹，如果您想了（le）解更多的箱式破碎機知識，歡迎登錄凱龍環（huán）保：www.xdeya.com了解更多。