造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造（zào）成的，當進料（liào）速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的（de）出料慢甚至堵料的問題。在（zài）這種情況下，要時（shí）刻注（zhù）意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時（shí），就會造成超負荷運轉，當（dāng）在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至（zhì）燒壞設備的電機。當出現這種（zhǒng）情況時，一方（fāng）麵要馬（mǎ）上減小進料量（liàng），通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適（shì）配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保（bǎo）證安全有效的工（gōng）作。

       2、當製砂機（jī）工作一段時間後就會（huì）出現相應（yīng）配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含（hán）水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種（zhǒng）情（qíng）況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製（zhì）砂機的相（xiàng）關（guān）配件（jiàn），以保證設備能（néng）夠安全穩定高效（xiào）的運行。一般（bān）情況下製砂機所破（pò）碎粉碎的物料（liào）的含水量應該控製在14%以（yǐ）下，工作一段（duàn）時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成（chéng）製砂機出料慢或者堵塞的問（wèn）題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設（shè）備不配套造成的，當發現（xiàn）問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送（sòng）設備，調整好設（shè）備以達（dá）到最好的配（pèi）合，保證製砂機在工作過程（chéng）中的正常穩定高效（xiào）的運行。