箱式破碎機作為生產線中的常用設備，一旦出現機器的損壞會對工（gōng）程進度產生不好的影響，為了確保（bǎo）破碎機在運行中不（bú）出現故障問題，我們不能隻在發生故障時對機器進行維修，在平時（shí）也應經常對機器進（jìn）行維（wéi）護和保養。那麽，我們應如何對箱（xiāng）式破碎機進行維護（hù）和保養工作呢？
      箱式破碎機的維護和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎（suì）機刀（dāo）箱是否無（wú）異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常情況後再開機。
2、箱式破碎機在（zài）工作（zuò）中，喂料（liào）要均勻，如果（guǒ）喂料不（bú）均就會造成生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置（zhì），防備破碎腔過鐵，如果（guǒ）頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負荷出產，否則會出現產品粒度（dù）過細。
5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓（yā）力過小彈簧會頻（pín）繁（fán）跳（tiào）動（dòng），影響破碎機畸形工作，並且產品粒度變細（xì）。
6、潤（rùn）滑油要常（cháng）常調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損（sǔn）。潤滑油位不能太高或太低，否則會影響機器運轉（zhuǎn）。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會（huì）引起傳動軸滾動不機（jī）動或墩；也不能太（tài）鬆（sōng），否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒（lì）不能太多，也不能太大，否則也會引起（qǐ）悶（mèn）車。
8、應定期（qī）檢查傳送帶。傳（chuán）送（sòng）帶是石料生產線中（zhōng）不可缺少的，定期調整傳送帶的鬆緊程度，保證傳送帶受力均勻（yún）。雙電機驅動時，兩側（cè）三角帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一（yī）致。如發現傳送帶磨損程度嚴（yán）重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常（cháng）噪音，應停機（jī）檢查，看是否有硬物掉入刀（dāo）箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排除後，再逐（zhú）步檢查減速機、電機的運行狀況。
   以上為（wéi）箱式破碎機的日常維護和保養工作介紹，如果您想了解更多的箱式（shì）破碎（suì）機知識，歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了解更多。