當破（pò）碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查（chá）破碎機皮帶的負荷是否超標。如果破碎機皮帶的（de）負荷量過大（dà），超過了電機的符合能力，那麽就會發（fā）生打滑現象。雖然這時的打滑是對電機的一種保護措施，但要及時調整喂料（liào）量，將破碎機輸送帶控製在非常大（dà）負荷量之內，避免物料打滑的出（chū）現。

      破（pò）碎機（jī）皮帶啟動速度太快，也容易造成（chéng）容易（yì）形成打滑。針對這一情況，可以根據不（bú）同的破碎機皮帶（dài）型號和加工物（wù）料的硬度，重新調節設（shè）備啟動的速度（dù），將快速調成中速或（huò）慢速，這樣可以有效客戶打滑現象。此外，還要排除因傳動滾（gǔn）筒與破碎機輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑，這（zhè）就要求碎石機皮（pí）帶上不能潮濕或者有誰，可以使（shǐ）用鼓風機將鬆香末吹在（zài）滾（gǔn）筒上。
      不同的（de）破碎機皮帶型號在張力上是有所不同的，所以在破碎（suì）機皮帶的選擇上一定要符合設備的型號選（xuǎn）擇。另外還要去檢查破碎機輸送帶的張力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的（de）張力（lì）不夠，就容易出現（xiàn）打（dǎ）滑問題，針對這（zhè）一（yī）問題，客戶要及時矯正碎（suì）石（shí）機（jī）皮帶上的拉緊裝置，加（jiā）大皮帶的初張力。如果尾部（bù）滾筒軸承損壞或上下托輥軸（zhóu）承損壞現象嚴重，如果沒（méi）有進行及時的（de）檢修（xiū）或（huò）者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑（huá）的情況也會同樣發生的。