在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高（gāo）硬度（dù）以抵抗塑性疲勞和切削（xuē）磨損（sǔn），並（bìng）且具有（yǒu）更好的韌性以防止脆性（xìng）剝落或破裂。 在實（shí）際（jì）選擇蹺蹺板（bǎn）的材料時，有必要充分了解工作條（tiáo）件和磨損機理，合理選（xuǎn）擇蹺蹺板（bǎn）的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破（pò）碎機的尺寸越大，破碎材料（liào）的阻塞性（xìng）越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮（lǜ）蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運（yùn）行時產生振動和噪音。

  2，材（cái）料的硬度。 機器用不同的（de）材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯（pī）的材料是（shì）不同的。 材料的硬度越（yuè）高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨（mó）損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠（gòu）輕鬆組織（zhī）生產控（kòng）製的質量。

  潤滑顎式破碎機（jī）時，應根據使用（yòng）地點，溫度（dù）和其他條件確定。 在冬季，如果幹（gàn）油（yóu）固化，可以加入20：6（重量（liàng））的（de）汽車油。 油; 根據操作（zuò）和使用情況，每1-2天可以補油一次（cì），每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩（mó）卡表麵，例如支架和腳墊之（zhī）間的接觸。 在機器啟動之前，須（xū）添加潤（rùn）滑脂。