石（shí）頭破碎機產出的物料不合格的原因有（yǒu）很多（duō）種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出（chū）現的原因有（yǒu）哪些。

   1.破碎（suì）比指的是進口料和破（pò）碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於（yú）破碎機（jī）的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎（suì）比過小也是不行的，這會造成整個係統（tǒng）產量的降低、內循環量增（zēng）加，使得破碎機磨（mó）損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小（xiǎo）是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出（chū）料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降（jiàng）低到50mm時，成品料（liào）中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一（yī）定要符合生（shēng）產設（shè）備的要求。
   3.循環負荷（hé）破碎機的工作過程是在一個閉路循（xún）環中進（jìn）行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備（bèi）的磨損增加，但當排料口調大後，主（zhǔ）破碎電（diàn）機的負荷可降低，成品料粒形變好（hǎo），因此（cǐ）在生（shēng）產中，對於循環負荷的調整是很重要的（de）。
   4.開路和閉（bì）路循環在破碎機的生產中，循（xún）環分開路循環和閉路（lù）循環，前者稱（chēng）為先（xiān）篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎是指（zhǐ）把經一級破碎後的料先經過成品篩篩（shāi）分後（hòu）再（zài）進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產（chǎn）量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩（shāi）是指把一（yī）級破碎的料全部進入（rù）二級破（pò）碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分，整個係（xì）統是一個封閉係統，沒有破碎料流失（shī），循環負（fù）荷較大，但產品（pǐn）粒形好，在破碎機的（de）實際生產中，可以根據生產的（de）需求（qiú）進行開路或者閉（bì）路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合格原因希望能幫助到大家。