在使用過（guò）程（chéng）中，板坯（pī）受到材料（liào）的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所（suǒ）需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞（láo）和切削磨損，並且具有（yǒu）更好（hǎo）的韌（rèn）性以防止脆性（xìng）剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作（zuò）條件和磨損機理，合理選（xuǎn）擇蹺蹺板的（de）材料。 以下是選擇顎式破碎（suì）機的四（sì）個（gè）建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破（pò）碎機的尺（chǐ）寸越大，破碎（suì）材（cái）料的阻塞性越大，對顎板的衝（chōng）擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力（lì）。 如果它很（hěn）小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和（hé）噪音。

  2，材料的硬度。 機器用（yòng）不同的材料壓碎，如（rú）花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌（rèn）性（xìng）。 移動板（bǎn）和固定板與磨損機構不同，移動板受（shòu）到很（hěn）大的衝（chōng）擊。 因此，應（yīng）首先（xiān）考慮（lǜ）韌性; 並且固定（dìng）板由框架支撐，因此可以優先考慮硬（yìng）度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板（bǎn）的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價（jià）格（gé），具有市場競爭力。 同時，還應考（kǎo）慮該過程的合理性。 它使生（shēng）產工廠能夠輕鬆組織生產控（kòng）製的質量。

  潤滑顎式破碎（suì）機時，應根據使用地（dì）點，溫度和其他條（tiáo）件確（què）定。 在（zài）冬（dōng）季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根（gēn）據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例（lì）如支架和腳墊（diàn）之間的接觸。 在機器啟（qǐ）動之前（qián），須添加潤滑脂（zhī）。