石頭破碎機（jī）產出（chū）的（de）物料（liào）不合格的原因有很多（duō）種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經（jīng）常出（chū）現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值（zhí），比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於破碎機的生產過（guò）程來說，破碎比大（dà）的話針片狀含（hán）量增加，所以生產中，對於破（pò）碎（suì）比的調節是保證出料的（de）重要措施，當然破碎比過小（xiǎo）也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加（jiā），使（shǐ）得破碎機磨損增加（jiā），所以破碎比（bǐ）的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或（huò）者不同的型號可以加工的入料尺寸大小（xiǎo）是不同的，如果進料（liào）粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由（yóu）100mm降低到50mm時，成品料中（zhōng）針片狀含量下（xià）降38%，所以進料粒（lì）度（dù）一定要（yào）符合生產設（shè）備的要求。
   3.循（xún）環負荷破碎機（jī）的工作過程是在一（yī）個閉路循環中（zhōng）進行（háng）的，調大排料口，增加循環中的負（fù）荷，石料粒形會變好，在整（zhěng）個過程中，由於循（xún）環負荷加大（dà），係統中各設備的磨損增（zēng）加，但當排料口調大（dà）後，主（zhǔ）破碎電機的負荷可降低（dī），成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的（de）調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破（pò）碎（suì）機的生產（chǎn）中，循環分開（kāi）路循環（huán）和閉路循（xún）環，前者稱為先篩後碎，後者稱（chēng）為先碎（suì）後篩，先篩後（hòu）碎是（shì）指把經一級破碎後（hòu）的料先經過成品篩篩分後再進入（rù）二級破碎進料口進行（háng）破碎，這樣成品料的（de）產量增加，針片狀含（hán）量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成品（pǐn）篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破（pò）碎料流失，循環負荷較（jiào）大（dà），但產品粒形好，在破碎機的（de）實際（jì）生產中，可以根據生產的需求進行（háng）開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料（liào）不合格原因希望能幫助到（dào）大家。