破碎機作為常用的破（pò）碎設備，在破碎物料時不可避免的（de）產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內（nèi）部（bù），破碎機使用很久（jiǔ）不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作也（yě）是破（pò）碎機維護的一個重要部分，下麵給（gěi）大家介（jiè）紹一下破碎機的清理工（gōng）作。

      破（pò）碎機清理工作主要包括（kuò）以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上（shàng）是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有（yǒu）下汙漬或（huò）灰（huī）塵（chén）；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上（shàng）一（yī）次作業（yè）留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品（pǐn）的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使軸承（chéng）的散（sàn）熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高，會影響（xiǎng）設備的使用時長和性能，嚴重的（de）話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現（xiàn）有附（fù）著物應該及時（shí）清理（lǐ），保證軸（zhóu）承可以順利穩定（dìng）的運（yùn）行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周（zhōu）邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉（diào）襯板上的一些油漆，所以（yǐ）我們也要檢查破碎腔內壁是否（fǒu）有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工（gōng）具清理（lǐ），清（qīng）洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關（guān）閉破碎腔。破碎（suì）腔清理工作應在設備開機啟（qǐ）動前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎（suì）機（jī）在清理時，應該要（yào）先（xiān）斷電，用毛巾等情節（jiē）用品對破碎機進行清（qīng）理，將（jiāng）設備內部的物料清理完畢之（zhī）後，便可以（yǐ）關上破碎（suì）腔了，而對於設備外部的清理，主（zhǔ）要是表層的清理以及對於（yú）地麵（miàn）的打掃，這些清理工作主（zhǔ）要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順（shùn）利工作過程。