廠家現貨供應1210反擊式（shì）破碎機參數價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠家現貨多種型號規格的雙（shuāng）腔出料反擊式破碎機采用新的製造技術，結構設計（jì），加工成品呈（chéng）立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能（néng）破碎進料粒度不（bú）超過500mm、抗壓強度不（bú）超過350MPa的各種粗、中、細物（wù）料（花崗岩、石灰石、混凝土（tǔ）等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其（qí）排料粒度大小可以（yǐ）調節，破（pò）碎規格多樣化。能處理邊長（zhǎng）100～500mm以下物料，其（qí）抗壓強度較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點，適用於（yú）破碎中硬物料，如水泥（ní）廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料（liào）粒度（dù）小的優點。

本係列反（fǎn）擊式破碎（suì）機(反擊（jī）破（pò）)是我公司在吸收國內外先進（jìn）技術，結合國內砂石行業具體工礦條件的基礎上研製的新一代反擊式破碎機。它采用新的製造技術，獨特的結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂（liè）縫，粒形相當好，能（néng）破碎進料粒度不超過800mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物（wù）料（花崗（gǎng）岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建（jiàn）築等行業。其排料（liào）粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

工作原理

反擊式（shì）破碎機是一種利用衝（chōng）擊來破碎物料的破碎機械。本機工（gōng）作（zuò）時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘（chuí）作用區時，與轉子上的板（bǎn）錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝置上再（zài）次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板（bǎn）錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到（dào）小進入反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所（suǒ）需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能力（lì）更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大（dà）尺寸可達（dá）100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立（lì）軸（zhóu）衝擊式破碎機的進料（liào）粒度限製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允（yǔn）許出料口（kǒu）的可用角度達到89°，減少（shǎo）了物料在腔體的加工流（liú）程，實現無堵塞生產。

②節（jiē）能降耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機，噪音低，效率高，為整（zhěng）機提供穩定持續動力。采用（yòng）單電機驅動，在同等產量情況下，比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔體結（jié）構，使破碎比達到最大值（zhí），成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂率僅有（yǒu）20%~30%，成砂（shā）率提高1倍以上（shàng）。

① 破碎比大（dà） 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大，產量高； 成品（pǐn）粒型均勻，片狀（zhuàng）少，出粉率（lǜ）低，符合優質砂石骨料（liào）標準；

② 耐磨件選材精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金，比普（pǔ）通高猛合金錘頭（tóu）壽命增加1倍以（yǐ）上；反擊板（bǎn）采用高錳鑄造淬火，並強化處理，其耐磨（mó）性（xìng）和抗衝擊性得到進一步的提高；轉子盤周邊安裝耐磨護套，避免石料直接與轉子盤磨損，很大程度（dù）提高了轉子的使用壽（shòu）命；

③ 維護時間短（duǎn） 維修（xiū）成本低

統一螺栓規格（gé），襯板（bǎn）、反擊板、加強筋（jīn）機（jī）殼的螺（luó）栓使用（yòng）統一規格，拆卸方便，便於維護；反擊板單個固定，可（kě）以單塊拆卸更換（huàn），降（jiàng）低維護（hù）成本。

凱（kǎi）龍廠家始終堅持（chí）以產品質量（liàng）和（hé）良（liáng）好的（de）售（shòu）後服務來回報新（xīn）老客戶。讓顧客選購到滿意適合自（zì）己的設備是我們凱龍機械設備遵照的核心理念，我們凱龍機械設備生產製造的製砂機設（shè）備產品的“品質”有保（bǎo）障，售後維修（xiū）服（fú）務及時到位，能做到讓客戶信任我們（men）。

我們（men）願（yuàn）同您（nín）攜手（shǒu）共謀發（fā）展，同創未來!銷售（shòu）熱線：15290406333

 客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶（hù）現場為用戶規劃場地（dì）、設計流程和方案；購機後（hòu），將免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導（dǎo）客戶安（ān）裝調試，協助客戶規劃和管理設（shè）備，直達（dá）用戶滿意為止（zhǐ）。

售 前：

（1） 設備型號（hào）的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設（shè）計製造產品。

（3） 為客戶培訓技（jì）術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶（hù）現場為用戶規劃（huá）場地（dì）、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人（rén）員（yuán）免費協（xié）助客戶現場（chǎng）生產1個月，直到用戶滿意（yì）為止。