反擊式破碎機和錘式破（pò）碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而（ér）且反擊破（pò）和錘破（pò）不僅外形相似，還都有轉子（zǐ）結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構（gòu）件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉（zhuǎn）子（zǐ）結構等方麵（miàn）都有著很大的差別。下麵小（xiǎo）編將（jiāng）為您介紹反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機（jī）的不（bú）同點。

一、破碎（suì）腔不（bú）同

反擊破的破（pò）碎腔（qiāng）較（jiào）大，進料口低矮且大，物料（liào）的破碎不（bú）僅靠錘頭的衝擊作用，還利（lì）用物料與反擊板或物料（liào）與物料（liào）之間的（de）反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好（hǎo）地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小（xiǎo），結構（gòu）密封性能好，解決了（le）破碎空間的粉塵（chén）汙染和機（jī）體漏灰等問題。

二（èr）、板錘或者錘頭作用方向不同（tóng）

反擊破的板錘是從下往上迎接物料（liào）進行破碎作業（yè）的，並且會把（bǎ）物料拋到上方的反擊板（bǎn）上。錘式破碎機則是順（shùn）著物料落下的（de）方向打（dǎ）擊破碎（suì）的。反擊破轉子順（shùn）時針運轉，板錘從下往上迎向（xiàng）物料;錘破轉子逆時（shí）針運轉，錘頭順著物料落（luò）下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別（bié）是（shì）反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現（xiàn）在迎向（xiàng）物料的一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而（ér）錘破的錘（chuí）頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於（yú）板錘，錘頭（tóu）磨損（sǔn）更嚴重，金屬利用率在（zài）35%左右。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或（huò）轉子直徑、調整分（fèn）料器開口大小、調（diào）節研磨腔的間隙的方法來（lái）控製。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製（zhì）產品粒度。因而（ér），在處（chù）理含水量較大的物料時（shí），反（fǎn）擊式破（pò）碎機能夠避免破碎濕物料（liào）時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎（suì）機的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固（gù）定地安裝在轉子上，破碎時能充分利（lì）用（yòng）整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動（dòng）能。而錘式破（pò）碎機（jī）的錘頭是單個對物料進行破（pò）碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以（yǐ）上對比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水（shuǐ）量相對較高的物料（liào）方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情（qíng）況選擇適合的設備，保證生產效果。

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