當（dāng）破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢（jiǎn）查破碎機皮帶的負荷是否（fǒu）超標。如果破碎（suì）機皮帶的負荷量過大，超過了電機的符（fú）合能力，那麽就會發生打滑現象。雖然這時（shí）的打滑（huá）是對（duì）電機的一種保護措施，但要及時調整喂料量，將破碎機輸送（sòng）帶控製在非常（cháng）大負（fù）荷量之內，避（bì）免物料打滑的出現。

      破碎機皮帶啟動速度太快，也容易造成容易形成打滑。針對（duì）這一情況，可以根據不（bú）同（tóng）的破碎（suì）機皮帶型（xíng）號和加工（gōng）物料的硬度，重新調（diào）節設備啟動的速度，將快速調成中速或慢速，這樣可以有效客戶打滑現象。此（cǐ）外，還要（yào）排除因（yīn）傳動滾筒與破碎機輸送（sòng）帶之間的摩擦力（lì）不夠造成打滑，這就要求（qiú）碎石機皮帶上不能潮濕或（huò）者有誰，可以使用鼓風機將鬆（sōng）香末吹在滾筒上（shàng）。
      不同的破碎機皮帶型（xíng）號在張力上是有所（suǒ）不同的，所以在破碎機皮帶的選擇上一定要符合設備（bèi）的型號選（xuǎn）擇。另外還要去檢查（chá）破（pò）碎機輸送帶的張力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易出現打滑問題，針對這一問題，客戶（hù）要及時矯正（zhèng）碎（suì）石機皮帶上的（de）拉緊裝置，加大皮帶的初張力。如（rú）果尾部滾筒軸（zhóu）承損壞或（huò）上下托輥軸承損壞（huài）現象嚴重，如果沒有進行及時的檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑（huá）的情況（kuàng）也（yě）會同（tóng）樣發生的。