石頭破碎機產出的物料不合格的（de）原因有很多種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經（jīng）常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比（bǐ）值，比值（zhí）越大（dà），破碎比也越（yuè）大（dà），反之亦然，對於破（pò）碎（suì）機的生產過程來說，破（pò）碎比大的話（huà）針片狀含量增加（jiā），所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當（dāng）然破碎比過小也是不行的，這會造成整個（gè）係統產量的降低、內循環量增加，使（shǐ）得（dé）破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇（zé）需要適當。
   2.對於破碎機來（lái）說，不同的類型（xíng）或者不同的型號可以加工的（de）入（rù）料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合（hé）適的話，也會造（zào）成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以（yǐ）進料粒度一定要符合生產設備的（de）要求。
   3.循環負（fù）荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環（huán）中進行（háng）的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循（xún）環負荷加大，係統中各設（shè）備的磨損增加，但當（dāng）排料口調大後，主破碎電機（jī）的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在（zài）生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循（xún）環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎（suì）是指把經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎（suì），這樣成品料（liào）的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指（zhǐ）把一級破碎的料全部進入二（èr）級（jí）破碎機（jī）進（jìn） 料口，進行複破後再進（jìn）成品（pǐn）篩進行篩分，整（zhěng）個係統是一個封閉係（xì）統，沒有破碎（suì）料流失，循（xún）環負荷較大，但產品粒形（xíng）好，在破碎機的實（shí）際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的（de）選擇。
   以上（shàng）就是石頭破碎機產出的物（wù）料不合格原因希望能幫助到大家。