對於破（pò）碎機的生產過程來說，不管是故障的產生，還是產量下降的原因分析，或者是解決出料不合理的現象，都是生產中重要的操作，這些方麵的操作（zuò）都是為了保證生產的效益，不同的現象（xiàng）是由不同的原因引起的，這裏是來介紹一下出（chū）料不達標（biāo）的現象是哪些（xiē）原因引起的問（wèn）題。

原因一、破碎比

破（pò）碎比指的是進口料和破碎後的成（chéng）品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大（dà），反之亦然，對於破碎機（jī）的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內（nèi）循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。

原因二、進料粒度

對於破碎機來（lái）說，不同的類（lèi）型或（huò）者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到（dào）50mm時，成品料中針片狀（zhuàng）含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。

原（yuán）因三（sān）、循環負荷（hé）

破碎機（jī）的（de）工作過程（chéng）是在（zài）一個閉路循環中進行的，調大（dà）排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備（bèi）的磨損增加，但當排料口調大後（hòu），主破碎（suì）電機的負荷可降低，成品料粒形（xíng）變（biàn）好，因此在生產中，對於（yú）循環負荷（hé）的調整是很重要的（de）。

原因四、開路（lù）和閉路循（xún）環

在破碎（suì）機的生產中，循環分開路（lù）循環和閉路循環，前者稱（chēng）為先篩（shāi）後（hòu）碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎是指把經一級破（pò）碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進（jìn）行破碎，這樣成品料的產量（liàng）增加，針片（piàn）狀含量也增加了，先碎（suì）後篩（shāi）是指把一級破碎的料全（quán）部進入二級破碎機（jī）進料口，進行複破（pò）後再進（jìn）成品（pǐn）篩進行篩分，整個係統是一個封閉（bì）係（xì）統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的（de）實際生產中，可以根據生產的（de）需求進行（háng）開路或者閉路循環（huán）的選擇。