石（shí）頭破碎機產出的（de）物料不合（hé）格（gé）的原因有很多種但（dàn）是主要的原因其實隻有幾個下麵（miàn）為（wéi）大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破（pò）碎比也越大，反之亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀（zhuàng）含量增加（jiā），所（suǒ）以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破（pò）碎比過小也是不行的（de），這會造成整個係統產量的降（jiàng）低（dī）、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需（xū）要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進（jìn）料粒度不合適的話，也會（huì）造成出料品質不達標的現象，比如說當（dāng）進（jìn）料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進（jìn）料（liào）粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作（zuò）過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料（liào）口，增加循環中的負荷，石（shí）料（liào）粒形會變好，在整個過（guò）程中，由於循環負荷加大，係統中各設（shè）備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的（de）負荷可（kě）降低，成品料粒形變好，因此（cǐ）在生產（chǎn）中，對於（yú）循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產（chǎn）中，循環分開路（lù）循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎（suì）後篩，先篩後碎是指把經一級破碎後的料先經（jīng）過（guò）成品篩篩分後再進入（rù）二級破碎進料口進行破碎（suì），這樣（yàng）成品料的產量增加，針（zhēn）片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再（zài）進成品篩進行篩分，整個（gè）係統是一個封閉係（xì）統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形（xíng）好（hǎo），在破碎機的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉（bì）路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物（wù）料（liào）不合格原因希望能幫（bāng）助到大家。