箱式破碎機（jī）作為生產線（xiàn）中（zhōng）的常用設備（bèi），一旦出現機器的損壞會對工程進度產生（shēng）不（bú）好的影響，為了（le）確保破碎機在運行中不出現故障問題，我們不能（néng）隻在發生故障（zhàng）時對機器進行維修，在平（píng）時也應經常對機器進行維護（hù）和保養。那麽，我們應如何對箱式（shì）破碎機進行維護和保養工（gōng）作（zuò）呢？
      箱式破碎機的維護和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是否無異（yì）雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無（wú）異（yì）常情況後再開機。
2、箱式破碎（suì）機在工作中（zhōng），喂料要（yào）均勻，如（rú）果喂料（liào）不均就會造成生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動（dòng）作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備（bèi）破碎腔過鐵（tiě），如果頻繁過鐵，則可能（néng）引起斷（duàn）軸事（shì）故。
4、不要滿負荷出產，否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓（yā）力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故（gù），壓力過（guò）小彈簧會頻（pín）繁跳動，影響破碎（suì）機畸形工作（zuò），並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常常（cháng）調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油位不能太高或太低（dī），否則會影響機器（qì）運轉。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否（fǒu）則會引起傳動軸滾動不機動或墩（dūn）；也不能（néng）太（tài）鬆，否則（zé）會（huì）引起破（pò）碎機悶車。箱式破碎機給料（liào）不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則也會引起悶車。
8、應定期檢查傳（chuán）送帶。傳送（sòng）帶是石料生產線中不可缺少（shǎo）的，定期調（diào）整傳送（sòng）帶的鬆緊程度，保（bǎo）證（zhèng）傳送（sòng）帶受力均（jun1）勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機（jī）檢查（chá），看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排除（chú）後，再逐（zhú）步檢查減速機、電機的運行狀況。
   以上為箱式破碎機的日常（cháng）維護（hù）和保養工（gōng）作介（jiè）紹，如果您想（xiǎng）了解更多的（de）箱式破碎機知（zhī）識，歡迎登錄凱龍環保（bǎo）：www.xdeya.com了（le）解更多。