反擊式破碎（suì）機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和（hé）錘破不僅外形相似，還都有（yǒu）轉子結構。所以，很多人認為反（fǎn）擊破（pò）和錘破這兩（liǎng）種破碎設備沒什麽（me）區別，其實（shí）除（chú）了設備外觀、構（gòu）件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機（jī）在（zài）破（pò）碎（suì）腔、易損件、出料調（diào）節、轉（zhuǎn）子結構等方麵（miàn）都有著很大的差別。下麵小（xiǎo）編將為您介紹反擊式破（pò）碎（suì）機和（hé）錘式（shì）破碎機的（de）不同點。

一、破碎腔不（bú）同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮（ǎi）且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或（huò）物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分，從（cóng）而更好地破碎大塊物料。而錘破的破（pò）碎腔較小，結構（gòu）密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板（bǎn）錘是從（cóng）下往（wǎng）上迎接物（wù）料進行破碎作業的，並（bìng）且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式（shì）破碎機則是順著物料落下（xià）的方向（xiàng）打擊破碎的。反（fǎn）擊破（pò）轉子順時針運轉，板錘從（cóng）下往上（shàng）迎向物（wù）料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊（jī）

三、易損件磨（mó）損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和（hé）錘破的主要易損件。反（fǎn）擊式破碎機板錘的磨損主（zhǔ）要出現在迎（yíng）向物料（liào）的一麵，板錘（chuí）的金屬（shǔ）利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和（hé）側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四（sì）、出料調節方式不同

反擊式破碎（suì）機下部沒（méi）有篦條（tiáo）篩，產品粒度的調（diào）節可以通過調整（zhěng）轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調（diào）節研磨腔的間隙的方法來控（kòng）製。錘式破碎機（jī）則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品（pǐn）粒度。因而，在處理含水量較大（dà）的物料時，反擊式破（pò）碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有（yǒu）優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈（liàn）接的，即板（bǎn）錘（chuí）固定地安裝在（zài）轉子上，破碎時能充分利用整個（gè）轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不（bú）僅破碎物料，還具有很（hěn）大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的（de）速度和動能都有限。

從以上對比我們（men）可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水（shuǐ）量（liàng）相對較高的物料方麵更有優勢，而（ér）錘式破（pò）碎機更適（shì）合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情（qíng）況選（xuǎn）擇適合的設備，保證生產效果。

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