1、轉子的旋轉方向 從設備的上方（fāng）察看（kàn）為（wéi）逆時針旋轉，假如其旋（xuán）轉方向不正確，則會招致轉（zhuǎn）子的嚴重損壞。兩台電動機旋向分（fèn）歧（qí），判別不清時，可以拆下三角皮帶，以察看兩台（tái）電動機的轉向。
2、光滑 該破碎機具有共同的運轉條件（jiàn），不要交替運用不同類型的光滑脂，征詢（xún）廠方運用的光（guāng）滑（huá）脂對設（shè）備的（de）臨時（shí）波動運轉至關重要。
3、除鐵 給料中混有雜鐵或給料（liào）的粒渡過大，對拋料頭的壽命影（yǐng）響嚴重。所以要常常（cháng）肅清除鐵器上的雜鐵，並反省篩網（wǎng）能否有破損。為此，小型製砂機該應在給（gěi）料膠帶上裝置除鐵器。驅動（dòng）膠帶的張力 適當的（de）張力關於驅動（dòng）膠帶臨時、正常的運轉形態是很重要的，關於雙電動機（jī）驅動設備尤為重要。假如一台（tái）電動機（jī）的電流比另一（yī）台電（diàn）動機的（de）電流低，則能（néng）夠是兩台（tái）電動機的膠帶張力不同所致，關於新膠帶在（zài）空運轉30分鍾後要重新調（diào）整張力（lì），然後投料運轉，運（yùn）轉8小時後再次調整，以消弭膠帶（dài）的自然延伸，否則易發作燒膠帶景（jǐng）象。
5、粉塵控製 通常在正常的運轉進程中，破碎腔內的空（kōng）氣湍流發明了一個理（lǐ）想（xiǎng）的集塵環境，並不需求采用集塵設備去降塵，但（dàn）啟動或停機或在（zài）運轉中給料缺乏會有（yǒu）少量粉（fěn）塵排出，可以在排料口裝置一個水噴霧安裝，如何保養呢？並將與電動機接通/斷（duàn）開（kāi）關聯鎖，使破碎機在開車或（huò）停車時自動啟動（dòng）噴霧（wù）安裝來控製粉塵排放（fàng）。
6、運轉記載丨 將每（měi）日運轉記載詳實記載，如（rú）振動值，上、下軸承溫度，停機後轉子停轉工夫（fū）等，對判別設備的運轉毛病，保證設備臨時運轉有著非常（cháng）重要作用。