1、轉子的旋（xuán）轉方向 從設（shè）備的上方察看為逆時針旋（xuán）轉，假如其旋轉方向（xiàng）不正確，則會招致轉（zhuǎn）子的嚴重損壞。兩台電（diàn）動機（jī）旋向（xiàng）分歧（qí），判（pàn）別不清時，可以拆下三（sān）角皮帶（dài），以察看（kàn）兩台電動機的轉向。
2、光滑 該（gāi）破碎機具有共同的運轉條件，不要交替運用不同類（lèi）型（xíng）的光滑脂，征詢廠方（fāng）運用的光滑脂對設備的臨時波（bō）動運轉至關重要。
3、除鐵 給料中混有雜鐵或給（gěi）料（liào）的粒渡過大，對拋料頭（tóu）的壽命影響嚴（yán）重。所（suǒ）以要常（cháng）常肅清除鐵器上的雜鐵，並反省篩網能否有破損。為此，小型（xíng）製砂機該應在給（gěi）料膠帶上裝置除鐵器。驅動（dòng）膠帶的張（zhāng）力 適當的（de）張（zhāng）力關於驅（qū）動膠帶臨時、正常的（de）運轉形態是很重要的，關於雙電動機驅（qū）動（dòng）設備（bèi）尤為重要。假如一台電動機的電流比另一台電動機的電流低，則能夠是兩台（tái）電動機的膠帶張力不同所致，關於新膠帶在空運轉30分鍾（zhōng）後要重新調整張力，然後投料運（yùn）轉，運轉8小時後（hòu）再次（cì）調整，以消弭（mǐ）膠帶的自然延伸，否則易發作燒（shāo）膠（jiāo）帶景象。
5、粉塵控製 通常在正常的運轉進程中，破碎腔內的空氣湍流發明了一個理想的集塵環境，並不需求采用集（jí）塵設備去（qù）降塵，但啟動或停機或在運轉中給料缺乏會有少量粉塵排出，可以在排料（liào）口裝置一個水噴霧安裝，如何保養呢？並將與電動機接通/斷開關聯鎖，使（shǐ）破碎機在開車或停車時（shí）自動（dòng）啟動（dòng）噴霧安裝來控製粉塵排（pái）放。
6、運轉記載（zǎi）丨（shù） 將每日運轉記載詳實記載，如振動（dòng）值，上、下軸承溫度，停機後轉子停（tíng）轉工（gōng）夫等（děng），對判（pàn）別設備的運轉毛病，保證設備臨時運轉有（yǒu）著非常重要作用。