許昌錘式破碎機軸承發熱的原（yuán）因分（fèn）析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍（lóng）機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原（yuán）理就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中（zhōng），軸承的作用就（jiù）相當（dāng）脊梁，起著非常重要的作用，在我（wǒ）們的（de）材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是（shì），如果（guǒ）在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱（rè）的現象，是什（shí）麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸（zhóu）承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時（shí），由（yóu）於摩擦發熱（rè）和其他（tā）熱源（yuán）影響，套圈的溫度（dù）會（huì）高於想（xiǎng）配合零件的溫度，內圈的熱膨脹（zhàng）量會（huì）引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外（wài）殼孔配合的（de）變（biàn）緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的（de）加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座（zuò）孔的加（jiā）工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公（gōng）差過小（xiǎo）則配合（hé）時使軸（zhóu）承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發（fā）熱。
3.安裝質量不良
在錘（chuí）式破碎（suì）機的安裝過（guò）程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸（zhóu）承沒有留足熱膨（péng）脹量等方麵。
（1）安裝不當造成（chéng）聯軸器不對中、軸承座不水（shuǐ）平：聯軸（zhóu）器或（huò）分體式軸承（chéng）座的對中沒有調整好，對（duì）中精度差，初始狀態軸承就（jiù）處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端（duān）軸承沒（méi）有留足熱膨脹量，致（zhì）使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承（chéng）受較（jiào）大的軸向力發熱甚至（zhì）燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接（jiē）螺栓鬆（sōng）動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素（sù）比較突出（chū），由於轉子質量（liàng）大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標（biāo）準規定錘破軸承座的振動（dòng）振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過（guò）程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦（ò），出現這種（zhǒng）情況的原因有很多種，我們要做到具體原因（yīn）具體分析，爭取及時止損哦。
您可能對以下（xià）信息（xī）感興趣（qù）？
