在使用過程中（zhōng），板坯受到材料的摩擦（cā），或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料（liào）具有高硬度以抵抗（kàng）塑（sù）性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性（xìng）剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板（bǎn）的材料時，有必要充分了解工作（zuò）條件和磨損機理（lǐ），合理選擇蹺蹺（qiāo）板的材料。 以（yǐ）下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載（zǎi）能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對（duì）顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會（huì）發生不均勻的塑性變形，這會在設備（bèi）運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度（dù）。 機器用不（bú）同的材料（liào）壓碎，如（rú）花崗岩，石英懸崖和石（shí）灰石。 板坯的材（cái）料是（shì）不同的（de）。 材料（liào）的硬度越高，相應板（bǎn）坯的硬度越高。

  3，材（cái）料的韌性。 移（yí）動板和固定板與（yǔ）磨損機構（gòu）不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且（qiě）固定（dìng）板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考（kǎo）慮（lǜ）技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有（yǒu）市場競（jìng）爭力。 同時，還應考慮該過（guò）程的（de）合理性。 它使生產（chǎn）工廠能夠輕鬆組織生產控製的質（zhì）量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和（hé）其他條件確定。 在冬季，如果幹油固（gù）化，可以加入（rù）20：6（重量）的汽車油。 油（yóu）; 根據操作和使用情況，每1-2天（tiān）可以補油一次，每（měi）季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機（jī）器啟動之前，須添加（jiā）潤滑脂。