造成製（zhì）砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是（shì）由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造（zào）成製砂機負荷增大，不能及時處理（lǐ）那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料（liào）的問題。在這種情況下，要（yào）時刻注意給料的速度以及製砂（shā）機電（diàn）流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的（de）指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成（chéng）超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電（diàn）機。當（dāng）出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以（yǐ）在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製（zhì）砂機能夠保證安全（quán）有效的工作（zuò）。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相（xiàng）應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會（huì）造成設備出料慢（màn）甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養（yǎng）並及時更（gèng）換製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定（dìng）高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該（gāi）控製在14%以下，工作一段時間後要（yào）對設備（bèi）進行保養（yǎng）與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的（de）問（wèn）題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸（shū）送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清（qīng）理，隨後及時的更（gèng）換相應的輸送設備，調整好設備以達（dá）到最好的配合，保證（zhèng）製砂機在工作過程（chéng）中的正常穩定高效的運行。