箱式破碎機作為生產線中的常（cháng）用設備，一旦出（chū）現機器的損壞會對工程進度產生不好的影響（xiǎng），為了確保破碎（suì）機在（zài）運行中不出現故障問題，我們不能隻在（zài）發生故障時對機器（qì）進行維修，在（zài）平時也（yě）應（yīng）經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破（pò）碎機進行維護和保養工作呢？
      箱式破碎機的維護（hù）和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎（suì）機（jī）刀箱是否無異雜物，刀具、隔（gé）套是否有損壞，確保無異常情況（kuàng）後再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂（wèi）料要均勻，如果喂料不均就會（huì）造成（chéng）生產能力（lì）降低，產品粒（lì）度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引（yǐn）起斷軸事故。
4、不要滿負荷出產，否則會出現（xiàn）產品粒度過（guò）細（xì）。
5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破（pò）碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤（rùn）滑油（yóu）要常常調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及（jí）碗形（xíng）瓦、軸套（tào）等磨（mó）損。潤滑油位不能太高或太低，否則會影響（xiǎng）機器運轉（zhuǎn）。
7、傳動皮帶裝（zhuāng）置不能太緊，否（fǒu）則會引起傳（chuán）動軸滾動不（bú）機動或墩；也（yě）不能（néng）太鬆（sōng），否則會引起破碎機悶車。箱（xiāng）式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則也會引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是石料（liào）生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的鬆緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅（qū）動時，兩側三角帶應進（jìn）行分組選配，使其每組長度盡（jìn）可能一致（zhì）。如發現傳送帶磨（mó）損（sǔn）程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查（chá），看是（shì）否有硬物（wù）掉（diào）入刀箱中，造（zào）成（chéng）刀具、隔套損壞（huài）變形（xíng），排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況（kuàng）。
   以上為箱式破碎機的日常維（wéi）護和保養工作介紹，如果您想了解更多的箱式破碎（suì）機知（zhī）識，歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了解更多。