當破碎機輸送帶（dài）出現打滑的（de）時候，要檢查破碎機皮（pí）帶的負荷（hé）是否超標。如果破碎機皮帶的（de）負荷量過大，超過了（le）電機的（de）符合能力，那麽就會發生打滑現象（xiàng）。雖（suī）然這時的打滑是對電機的一種保護措施（shī），但要（yào）及時調整喂料量，將破碎機輸送帶（dài）控製在非常（cháng）大負荷量之內，避（bì）免物料打滑的出現。

      破碎機皮帶啟（qǐ）動速度太快，也容易造成容易形成打滑。針（zhēn）對（duì）這一（yī）情況，可以根據不同的破碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重新調節（jiē）設備啟動的速（sù）度，將快速調成中速或（huò）慢速，這樣可以有效客戶打滑現象。此外，還要排除因傳動滾（gǔn）筒與破碎機輸送帶之間的摩擦力不夠（gòu）造成打（dǎ）滑，這就要求碎石（shí）機皮帶上不能潮濕或者有誰，可以（yǐ）使用鼓風機將鬆香末吹（chuī）在滾筒上（shàng）。
      不同的破碎機皮帶型號在張力上是有所不同的，所以在破碎機皮帶的選擇上一定要符合設備的型號選擇。另外還要去檢查破碎機輸（shū）送帶的張力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易出現打滑問題，針對這一問（wèn）題，客戶要及時矯正碎（suì）石機皮（pí）帶上（shàng）的拉緊裝置，加大（dà）皮帶的初張力。如果尾部滾（gǔn）筒軸（zhóu）承損（sǔn）壞或上下托輥軸承損壞現象嚴（yán）重，如果沒有進行及時的檢修或者更換轉（zhuǎn）動不靈活的部件，皮帶打滑的情況也會同樣發生的。