阿拉爾市錘（chuí）式破碎（suì）機軸承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都（dōu）知道錘式破（pò）碎機工作原理就是靠衝擊能來（lái）完成（chéng）破碎物料作業的，那麽在（zài）完成作業的（de）過程中，軸承（chéng）的作用就相當脊（jǐ）梁，起（qǐ）著非常重要的作用，在我（wǒ）們的材質選擇中，也是對軸承有較（jiào）高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的（de）軸承出現了發熱的現象（xiàng），是什麽原（yuán）因呢？下麵我們一起來分析（xī）一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源（yuán）影響，套圈的溫度（dù）會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與（yǔ）外殼孔配合（hé）的變緊，這都會引起軸承發熱（rè）。
2.設備零（líng）部件的加工精度達不到要求（qiú）
該原因，尤（yóu）其是軸（zhóu）承座的加工精度達不到要求，是一個重要因（yīn）素。軸承座孔的（de）加工要保證孔的公差、粗糙度及圓（yuán）柱度要（yào）求。孔公（gōng）差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引（yǐn）起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對（duì）中、軸承（chéng）沒有（yǒu）留足熱膨（péng）脹量等方（fāng）麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不（bú）對中、軸承（chéng）座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由（yóu）端軸承沒有留足熱（rè）膨脹量，致使（shǐ）此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承（chéng）承（chéng）受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動（dòng）因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有（yǒu）影響。
振動源：轉（zhuǎn）子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振（zhèn）動等，特別是轉子不平衡因素比（bǐ）較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離（lí）心力，使破碎機嚐試強（qiáng）烈振動，從而加（jiā）速軸承的磨損，引起軸承發熱（rè）。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承（chéng）如果在工作（zuò）過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看（kàn）哦，出（chū）現這種情（qíng）況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
