軸承是錘式破碎（suì）機的部（bù）件，它在生產過程中會受到很大的（de）循環衝擊力，並且它的工作條件（jiàn）比（bǐ）較惡劣，所以它比較容易損壞，我們要（yào）想（xiǎng）延長錘式破（pò）碎機軸（zhóu）承的使用壽命，就要做好軸承的保養工作，今天我們就來介紹下錘式破碎機軸承的保養技巧。

軸承是（shì）錘式破碎機的部件，它在生產過程中會受到很大的循環衝擊力，並且它的工作條件比較惡劣，所（suǒ）以它比較容易損壞，我們要想延長錘式破碎機軸承的使用壽命，就要做好軸承的保養工作，今天我們就來介紹下錘（chuí）式破碎機（jī）軸承的保養技（jì）巧。錘式破碎機
安裝時做好轉子的平衡
   轉子失衡是導致（zhì）錘式破碎機軸承損壞的主要原因，我們在安裝轉（zhuǎn）子（zǐ）的過程中，如果（guǒ）轉子體的（de）鑄造偏差和安（ān）裝錘頭後引起的（de）質量偏差將會導致轉子產生不平衡的離心力，這個離心力會導致機器發生（shēng）強烈振（zhèn）動，從而導致軸承的損壞，所以我們要想延長（zhǎng）軸承的使用壽命，在安裝時做好轉子的平衡試驗，使其達到標準要求，避（bì）免軸承的損壞。
使軸承保（bǎo）持適宜的溫度
    軸承是安裝在轉（zhuǎn）子上的（de），由於轉子在錘（chuí）式破碎機的生產過程中會承受較大的（de）負荷，而軸承（chéng）也會由於運轉而摩擦生（shēng）熱，這時（shí）軸承內圈的溫度就會高於與其配合的軸頸的溫度，從而使軸承內圈因（yīn）熱膨脹而與軸頸（jǐng）的配合鬆動，配合軸（zhóu）頸高變載荷（hé）應力作用，金屬表麵會（huì）因疲（pí）勞而產生（shēng）脫皮現象， 終導致軸承早期（qī）失效及軸頸粘著磨損（sǔn），從而造成軸承的損壞。我們在軸承的（de）使用過程中會密（mì）切（qiē）關注軸承的溫度變化，使其溫度的變化保持在正常範圍之內，從而避免軸承的損壞（huài）。
做好日常的潤滑工作
    軸承缺乏潤滑時（shí）也會比（bǐ）較容易損壞，我們要想使軸承發揮比較好的使用效果，日（rì）常（cháng）要做好軸承（chéng）的潤滑工作，定期查（chá）看軸承的潤滑情況，潤滑（huá）油不足時要及時的添加（jiā）潤滑油，我們選用的（de）一般是稀油（yóu）循環潤滑或稀油間斷注油潤（rùn）滑，我們在生產過程中每八個小時要向軸承內添（tiān）加（jiā）一次潤滑油，每一個月到三個月更換一次潤滑油，換油時要用潔淨的汽油或煤（méi）油仔細的清洗軸承。